Doe-het-zelf hark voor achterlooptractor

Hark voor achteroplopende trekker helpen bij het harken, keren en dubbele zwaden van gemaaid gras. Dit is een handig en effectief apparaat dat het werk van boeren tijdens het hooien vergemakkelijkt. Als je de moeite neemt, kun je een goede zelfgemaakte hark maken met kenmerken die niet onderdoen voor fabrieksmodellen. Om dit te doen, heb je een aantal materialen en lasvaardigheden nodig.

Wat is er nodig om een ​​hark te maken voor een achterlooptractor

Om met uw eigen handen een handig mechanisch gereedschap te maken, moet u een set materialen samenstellen. De hark voor de achtertrekker is gemaakt van de volgende grondstoffen:

• schijf van een graanzaaimachine;
• stalen strip 170 cm lang, 4 cm breed, 1,5 cm dik (wielen);
• 2 metalen platen 9 cm lang, 3 cm breed, 2 mm dik (framebevestigingen);
• borgring;
• 2 vierkanten 25*25 mm (staat voor ondersteuning);
• metalen buis met een doorsnede van 14 mm (as);
• dikwandige buis met een doorsnede van 30 mm en een lengte van 140 cm (dissel);
• metaaldraad met een diameter van 6-8 mm (werkende delen);
• set veren

Om het apparaat correct te ontwerpen, is het noodzakelijk om een ​​tekening van de hark voor te bereiden. Hierop kunt u de belangrijkste structurele componenten van de eenheid zien. Het apparaat bestaat uit een trekstang (1), een hefboom (2), een stang (3), een steun (4), een standaard (5), een naaf (7), een as (8), wielen (9) , en de hark zelf (6).

Doe-het-zelf-hark op een achterlooptractor: productieproces

Eerst maken we de wielen. We nemen de schijf die uit de graanzaaimachine is verwijderd, verwijderen het lager ervan en steken er een metalen staaf in. We wikkelen een metalen strip om de schijf en lassen deze met behulp van hoeken aan de kopse kant.

Laten we de basis leggen van het toekomstige apparaat. We steken de asbuis in de wielen van het apparaat en laten aan de buitenkant 2-3 cm vrij. We bevestigen een borgring van binnenuit en boren een borggat van buitenaf. Op een afstand van 10-12 cm van elk wiel bevestigen we twee stalen strips waarop het frame wordt geïnstalleerd. In het centrale deel van de as boren we een gat voor het monteren van de dissel.

Laten we een werkend mechanisme construeren. Aan de wielas bevestigen we schuine steunen. Ze moeten parallel aan elkaar worden geplaatst. We slijpen de uitstekende delen met een slijpmachine.

We bevestigen er een buis met verdikte wanden aan - dit is de trekstang van de constructie. Als u een buis neemt die niet dik genoeg is, is deze mogelijk niet bestand tegen de belasting die door de hark wordt veroorzaakt. Aan het uiteinde van de dissel bevestigen we een lus, waardoor een verbinding ontstaat met de achterlooptractor. Aan beide zijden van de buis plaatsen wij borgringen zodat de hark een stabiele positie krijgt. We installeren er een hendel op waarmee de tanden omhoog en omlaag kunnen worden gebracht.

We maken tanden voor het werkende deel van de hark. Hiervoor gebruiken wij draad van 6 mm dik. Geef ze een C-vorm. Wij repareren ze door te boren of te lassen.

Extra elementen installeren - de stoel op de dissel en de veer op de hendel. Smeer bewegende delen met vet om wrijving te verminderen. Als de tanden te lang zijn om mee te werken, maak ze dan korter.

We creëren versterking voor de hark om defecten in de toekomst te voorkomen. Neem hiervoor een metalen plaat van 15*15 cm en versterk daarmee de zwakke knooppunten.Allereerst is het noodzakelijk om de rekken vast te maken door een steun in het midden te lassen. Je moet ook je tractie versterken. Anders zal er een hoge breukbelasting optreden. Na voltooiing van het productieproces moet u controleren hoe het werkende onderdeel omhoog en omlaag gaat en welke kracht het creëert.

Met mechanische hooiharken kunt u een aanzienlijke hoeveelheid voorjaarswerk aan. Het gemaakte model is universeel. Hij past op elk merk looptractor. Als monster werden paardenharken genomen, die al sinds de oudheid door mensen in Russische dorpen worden gebruikt.