Laminaat klassen

Op de bouwmaterialenmarkt is er een groot aanbod voor het leveren van diverse materialen voor het maken van vloerbedekkingen.

Vloeren genaamd laminaat worden steeds populairder. Dit komt voornamelijk door de operationele parameters. Deze producten hebben met name een ruime keuze aan kleuren en texturen. Eenvoudige en snelle installatie. Dit materiaal onderscheidt zich door geometrische parameters, textuur, slijtvastheid en enkele andere. Laten we dit in meer detail bekijken.

Normen van de Europese Unie, in het bijzonder DIN EN 13329, bepalen dat het laminaatontwerp drie niveaus omvat: basis, dragend, geperst.

• Baseren. Het is gemaakt van duurzaam papier, dat is geïmpregneerd met kunstharsen. Deze laag beschermt de lamel tegen water. De fabrikant op deze laag toont het serienummer van de batch, de productiedatum en het productlogo.
• Vervoerder. Dit is de basis van de vloer; voor de productie worden vezelplaat met hoge dichtheid en MDF gebruikt. Op deze laag worden sloten aangebracht, die zorgen voor een snelle montage van de coating. De kwaliteit van de weerstand tegen spanningen als gevolg van uitrekken, buigen, enz. hangt af van de parameters van de toplaag.
• Papier in één laag geperst met daarop een patroon aangebracht en een laag polymeerhars. Deze laag kan glad of gegolfd zijn. Het op het oppervlak aangebrachte reliëf verhoogt de slijtvastheid en de antislipeigenschappen, maar kan tijdens het reinigen bepaalde problemen veroorzaken.Fabrikanten van hoog niveau uit de Europese Unie voegen dik papier toe aan de toplaag, waardoor de sterkte van de aangebrachte coating toeneemt. Dit product wordt high-level HPL-coating genoemd.

Wat betekent laminaatklasse?

Ooit heeft de Europese Unie de norm EN 13329 aangenomen, die de procedure specificeert voor het testen en identificeren van gebruiksgebieden voor elk type product, en op basis van de verkregen gegevens wordt een klasse (niveau) toegewezen. Russische fabrikanten laten zich leiden door de vereisten van GOST 32304-2013. In feite lijken deze documenten grotendeels op elkaar, maar de norm die in de Europese Unie wordt aangenomen is veel strenger. Op basis van de normen die in deze documenten zijn gedefinieerd, wordt het laminaat bepaald door het niveau van slijtvastheid, dat wil zeggen de kwaliteitscategorie die de toelaatbaarheid van het gebruik van dit materiaal in residentiële en commerciële gebouwen en de duur van de werking ervan bepaalt.

Om de coatingklasse te bepalen, moet een hele reeks tests worden uitgevoerd. Het bevat:

1. Testen om de slijtvastheid van de overlay te bepalen. Deze in de VS ontwikkelde techniek verving de minder productieve methode waarbij zand onder druk op het oppervlak van het product werd gespoten. Om tests met de nieuwe technologie uit te voeren, wordt een slijpmachine gebruikt waarop een slijpschijf is geïnstalleerd. De rotatiesnelheid van deze cirkel wordt beschouwd als een belangrijke parameter bij het identificeren van de mate van slijtage van de vloerbedekking.
2. Impact weerstand. Deze parameter wordt bepaald met behulp van een balletje, dat onder druk in het testmonster wordt losgelaten.Een grotere bal die eenvoudig op de lamel valt.
3. Stabiliteit van meubelpoten bij verplaatsing door de kamer, stoelen op wielen.
4. Neutraliteit ten opzichte van een aangestoken sigaret. GOST 32304-2013 bepaalde de procedure voor het uitvoeren van een dergelijke test. Om dit te doen, moet u niet-filtersigaretten met lichte tabak gebruiken.
5. Het laminaat moet bestand zijn tegen de gevolgen van gemorst sap, wijn etc.
6. Weerstand tegen vocht, de vochtabsorptiecoëfficiënt mag niet meer dan 18% bedragen.

Nadat deze controles zijn doorstaan, wordt het laminaat bepaald door de klasse volgens de minimale parameter. Als de coatinglamel volgens alle indicatoren, op één na, geclassificeerd is als klasse 32, maar volgens een van de tests het niveau van klasse 31 vertoonde, krijgt deze dienovereenkomstig een laag niveau toegewezen.

Classificatie van laminaat per klasse

De naam van het coatingniveau bevat 2 cijfers, de eerste geeft het toepassingsgebied aan - 2 voor installatie in woningen, dit kan een huis of appartement zijn, klasse 3 voor kantoren, klasse 4 is zeer duurzaam.

Het tweede cijfer geeft de frequentie van aanbrengen van de coating aan. Dat wil zeggen: hoe groter het is, hoe sterker het materiaal waaruit het is gemaakt.

1. matige kracht,
2. normaal,
3. intens,
4. zeer intens.

De tweede indicator geeft ook aan hoe het materiaal bestand is tegen stof, klein vuil en honden of katten.

Welke klasse laminaat is beter?

Welk laminaat beter is, is moeilijk te zeggen. Dit wordt door iedereen voor zichzelf bepaald. Elke productklasse heeft zijn eigen toepassingsgebied en bij het kiezen van vloeren is het zinvol om u te laten leiden door de kenmerken van de plaats waar deze zal worden gebruikt.

Voor installatie in woongebouwen worden laminaatniveaus 21–23 gebruikt.Het wordt geïnstalleerd in landhuizen en stadsappartementen. Maar vanwege zwakke gebruikersparameters wordt het praktisch niet vrijgegeven.

Voor gebruik in ruimtes met zware belasting wordt laminaat klasse 31-4 gebruikt.Als de bedieningsregels worden gevolgd, gaat dit materiaal tot 12 jaar mee. Klasse 32 wordt gebruikt voor installatie in kantoren en gangen. Met inachtneming van de gebruiksregels en goede verzorging gaat materiaal van deze klasse tot 20 jaar mee in woonkamers en tot 5 jaar in kantoren.

Laminaat van klasse 33 wordt gebruikt in gebouwen met zware belasting, bijvoorbeeld in scholen, winkelcentra, enz. Het kan tot 30 jaar in woongebouwen en tot 6 jaar in commerciële gebouwen worden gebruikt.

Klasse 34-materiaal wordt gebruikt voor installatie in sportclubs of beurshallen. In woningen kan het tot 50 jaar meegaan; bij een hoge bezetting wordt de periode van deze dekking teruggebracht tot 6-7 jaar.

Laminaatniveaus 41-43 worden gebruikt als er sprake is van hoge belasting van de aangebrachte coating. Het wordt met name geïnstalleerd in transportknooppunten, sportcomplexen en industriële gebouwen.

Dit materiaal is gemakkelijk bestand tegen mechanische belasting en is bestand tegen vocht en slijtage. De basis van deze coating is polyvinylchloride en kwartsvinyl.

Voor het maken van de buitenlaag wordt polyurethaan gebruikt, dat aluminiumoxide bevat. Daarnaast kan glasvezel worden geïntroduceerd. Deze materialen geven het laminaat hoge prestatieparameters. In het bijzonder worden laminaten van deze klasse gebruikt voor het coaten in industriële gebouwen waarin werkplaatsvoertuigen bewegen en het transport vaak wordt uitgevoerd met behulp van verschillende hulpmiddelen.

In overeenstemming met de vereisten van binnenlandse en Europese normen kan naast cijfers ook een alfanumerieke combinatie worden opgenomen, bijvoorbeeld AC1, waarmee de klasse van het laminaat wordt aangegeven. AC - 6 geeft bijvoorbeeld de hoogste slijtage van de coating aan.

Laminaatklassen, wat zijn de verschillen?

De verschillen tussen klassen worden bepaald door het gebruik ervan in de praktijk, dit werd hierboven besproken.

Ze verschillen van elkaar, op zijn minst in de kwaliteit van de materialen die voor de vervaardiging ervan worden gebruikt.

Aanpassingen aan de lamellen

Het kwaliteitsniveau van het laminaat blijkt ook uit de aanwezigheid van afschuiningen op de lamellen. Er zijn twee soorten afschuiningen. De grootste heeft een afmeting van 2 mm, de kleinste is 1 mm. De diepte van de afschuining wordt bepaald door de taken waarvoor de lamel zal worden gebruikt. Bovendien is het bij het kiezen van een laminaat raadzaam om te begrijpen onder welke temperatuuromstandigheden de coating zal worden gebruikt. In ruimtes met temperatuurschommelingen kunnen de lamellen onderhevig zijn aan vervorming en diepe afschuiningen weerstaan ​​dit met succes.

Het gebruik van laminaat met een afschuining helpt om de afmetingen van de kamer visueel te veranderen. Wanneer het in de lengte wordt gelegd, lijkt de kamer langer; wanneer het dwars wordt gelegd, lijkt het breder. De technologie voor het leggen van afgeschuinde lamellen verschilt niet van het leggen van conventionele lamellen. Maar de coating krijgt extra sterkte en de kamer zelf zal zijn uiterlijk verbeteren.

Fabrikanten beheersen de productie van laminaat met verschillende afschuiningen: gewone, gewalste en becijferde afschuiningen. Gewalste lamellen worden geproduceerd door extrusie met behulp van speciale apparatuur. Hierdoor verzamelt het laminaat tijdens gebruik geen vuil. Zo wordt de levensduur van de coating verlengd.

Deze parameter wordt bepaald door hoe dik de beschermlaag op het oppervlak van de lamel wordt aangebracht.Deze parameter beïnvloedt de levensduur van de laminaatvloer. Dat wil zeggen dat de laag die de lamel beschermt, niet zal verslijten vóór de daarvoor aangegeven tijd. Bovendien heeft blootstelling aan direct zonlicht ook invloed op de gebruiksduur.

Aan het einde van de garantieperiode slijt de beschermlaag ter hoogte van de verbindingen van de lamellen. De sloten beginnen de platen slecht vast te houden en er verschijnen scheuren tussen. Maar met deze vloer kun je nog zo’n 10 jaar leven. Bij het monteren van een dergelijke coating is het raadzaam om de basis voor te bereiden. In dit geval de deadline