Waar is de achterwand van de kast van gemaakt?

De achterwand is een belangrijk onderdeel van iedere kast. Hoewel dit detail het minst aandacht krijgt bij het kiezen van meubels, is de muur die niet zichtbaar is voor het oog van groot belang.

Laten we eens kijken van welke materialen de achterwand van de kast is gemaakt.

Doel van de achterwand

Het belangrijkste doel is om de gehele constructie stevigheid te geven. Na verloop van tijd raakt de kast gevuld met dingen waarvan het gewicht ongelijk verdeeld kan zijn. Als de stijfheid niet genoeg is, zal deze vervormd raken. Het is de achterwand die het meubel de nodige hardheid en stabiliteit geeft.

Voorbij zijn de dagen dat kastmeubels van massief hout werden gemaakt. Tegenwoordig worden achterwanden meestal gesneden uit vezelplaat (Fiberboard), gelamineerde spaanplaat (LDSP) en multiplex.

Deze materialen verschillen in de volgende kenmerken:

• doel;
• hardheid;
• dikte.

Ook zijn er grote verschillen in vochtwerendheid en brandwerendheid.

Vezelplaat

De achterwand, gemaakt van houtvezelplaten, wordt op het gemonteerde meubellichaam geïnstalleerd. De dikte is meestal 4 mm.

Deze “achtergrond” wordt liggend bevestigd met zelftappende schroeven of een constructienietmachine. Als een muur van dit materiaal verticaal wordt gemonteerd, wordt deze eerst in delen verdeeld en in fasen gemonteerd.

Vezelplaat is gemaakt van rondhout of houtafval van lage kwaliteit - zaagsel en spaanders.Ze worden verwerkt tot vezelmassa. Er worden verschillende chemicaliën aan toegevoegd om de waterbestendigheid en sterkte van het toekomstige materiaal te vergroten. Vervolgens wordt het naar gietmachines gestuurd om de luchtvochtigheid te verhogen, en vervolgens onder een hete pers.

Voordelen

Vezelplaat heeft slechts één voordeel: relatieve goedkoopheid.

Gebreken

Dit materiaal heeft veel meer nadelen.

• De sterkte van vezelplaatconstructies, vooral hoge, is zeer beperkt.
• Een beperkt kleurengamma - niet meer dan 5 tinten.
• Het materiaal is niet bestand tegen hoge luchtvochtigheid, omdat vaak slechts één zijde is geverfd of gelamineerd.
• Installatie vereist veel vrije ruimte, wat fysiek onmogelijk is in kleine ruimtes.
• Vaak heeft de muur een aanhoudende onaangename geur.
• Door de overlappende plaatsing is het materiaal vanaf het uiteinde van het meubel zichtbaar, wat de esthetische uitstraling bederft. Hoge kledingkasten aan de muur bevestigen wordt lastiger.

gelamineerde spaanplaat

Achterwanden voor een kast gemaakt van gelamineerde spaanplaten zijn een betrouwbaardere optie dan die van vezelplaat. Ze zijn sterker, verzonken gemonteerd en voorzien van een decoratieve coating, waardoor ze esthetisch aantrekkelijker zijn. Deze coating kan de structuur van hout nabootsen of glad zijn.

Gelamineerde spaanplaten worden gemaakt van gewone geschuurde spaanplaten waaraan een lamineergedeelte is gekoppeld. Het bedekken van het materiaal met lamineerfolie kan gebeuren met behulp van drie technologieën: lamineren, lamineren, glad lamineren.

Om dit materiaal te produceren wordt een hete pers gebruikt, waarvan de temperatuur 160-220 graden is.Op de spaanplaat worden meerdere lagen geprepareerd papier en een mengsel van verschillende harsen aangebracht, die bij verhitting veranderen in een duurzame film en het oppervlak van het materiaal betrouwbaar beschermen.

Gelamineerde spaanplaten worden in verschillende diktes vervaardigd. Er zijn drie opties: 10, 16 en 18 mm.

Voordelen

• Hoge sterkte en duurzaamheid.
• Dankzij een grote keuze aan kleuren kunt u een tint kiezen die past bij de kleur van de behuizing.
• Installatie kan worden uitgevoerd in beperkte ruimtes.
• Mogelijkheid tot bevestiging op verschillende manieren: euroschroeven, hoeken, excentrieken.
• Het heeft een hoge vochtbestendigheid en krasbestendigheid.

Gebreken

Het enige nadeel kunnen de hoge kosten van dit materiaal zijn.

De kosten voor het installeren van gelamineerde spaanplaatwanden bedragen vaak de kosten voor het afwerken van de muren van gebouwen.

Multiplex

Multiplex is een van de beste, maar dure materialen voor de achterwand van een kast. Het heeft een glad oppervlak dat geen extra schuurwerk vereist. Het productieproces maakt gebruik van warmtebehandeling en droging. Het product behoudt daardoor lange tijd zijn representatieve uiterlijk, droogt niet uit en vervormt niet.

Multiplex wordt gemaakt van verschillende houtsoorten, maar de meest populaire grondstof is berken.

Voordelen

Het heeft een gladde en duurzame structuur, daarom wordt er glad en hoogwaardig fineer van gemaakt. Na het geven van de gewenste dikte worden de fineerplaten aan elkaar verlijmd, waardoor het bekende multiplex ontstaat. Vellen van dit materiaal voor de achterwanden van kasten worden traditioneel 3 mm dik gemaakt.

Gebreken

Ondanks alle voordelen hebben multiplexwanden hun nadelen, die het installatieproces aanzienlijk kunnen bemoeilijken.

• Het is nodig om groeven in delen te snijden.
• Bij vervorming kan de muur uit de groeven springen.