Lasmachines: soorten, typen, variëteiten

Lasmachine is een mechanisme, apparaat en hulpmiddel voor het betrouwbaar verbinden van metalen door ze te verwarmen/smelten met behulp van een elektrische boog.

Het lasapparaat wordt gebruikt in de productie, industrie, reparatie, bouw en huishoudens. Als u nog niet eerder met lasmachines te maken heeft gehad, dan is dit artikel iets voor u.

Hieronder zullen we analyseren wat PV is bij lassen, welke lasmodi er zijn, hoe ze verschillen, welke soorten lasmachines er zijn, het werkingsprincipe van verschillende soorten lassen, hoe verschillende soorten lasmachines verschillen.

Wat is PV?

PV – duur van het inschakelen. Dit is een indicator die als percentage wordt gemeten en bepaalt hoe lang het lasapparaat kan werken. Laten we eens kijken naar een voorbeeld:

U kocht lassen met een inschakelduur van 50%. Dit betekent dat het apparaat in een conventionele 10 minuten 5 minuten kookt/werkt en 5 minuten rust/koelt.

Voor industriële lasmachines kan de aan-tijdindicator oplopen tot 100% bij continu gebruik. Huishoudmodellen kunnen oplopen tot 70%.

Lasmodi

Er zijn vier lasmodi:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

De eerste lasmodus is normaal lassen, er wordt een elektrode gebruikt, er is een boog. De meest populaire lasmodus wordt het vaakst aangetroffen in inverterlasmachines.

TIG is dezelfde lasmodus met een elektrode uit een boog, maar dan in gas. Dat wil zeggen dat via een slang een inert gas met de elektrode aan het handvat wordt toegevoerd, waardoor het gas niet kan oxideren.

MIG's worden gebruikt in semi-automatische machines. Lassen gebeurt door het smelten van de staal-/koperdraad vanwege de hoge stroomsterkte. Een beschermgas (argon, kooldioxide) wordt aan de gesmolten draad toegevoerd; het voorkomt dat het metaal oxideert en beschermt het systeem tegen vuil en interferentie. MAG wordt ook gebruikt in semi-automatische machines met inverter. MAG verschilt van MIG doordat het geen beschermgas gebruikt, dat wil zeggen dat het het metaal eenvoudigweg last met een draad waardoor een hoge stroom wordt geleverd.

Welke soorten lasmachines zijn er?

Er zijn vier hoofdtypen lasmachines:

• Transformator lassen.
• Gelijkrichters.
• Inverter lassen.
• Halfautomatische apparaten.
• Plasmasnijders.
• Spotter – apparaten voor puntlassen.

Ook kunt u kiezen voor universele lasapparaten. Ze werken in alle modi en zijn geschikt voor het lassen van ferro-, non-ferro- en dunne plaatmetalen. Universele exemplaren hebben ook een gelijkrichter om wisselstroom om te zetten in gelijkstroom.

Laten we elk type afzonderlijk bekijken.

Lastransformatoren

Dit is een basisvorm van lassen met behulp van elektroden. De transformator wordt voorzien van elektriciteit vanuit het netwerk. Wanneer het door de transformator gaat, neemt de spanning af en neemt de stroom toe. Elektriciteit wordt hier met tussenpozen geleverd. Vanwege dit en het lage beschermingsniveau zijn transformatorlasmachines niet populair.

Lasrichters

In wezen zijn dit dezelfde transformatoren. De spanning van elektriciteit uit het netwerk neemt af, de stroom neemt toe, maar bovendien gaat deze door een gelijkrichter gemaakt van transistors. Dit is hoe gelijkrichters gelijkstroom produceren.Bij het lassen worden ook elektroden gebruikt, maar het is ook mogelijk om draad te gebruiken.

Inverter lasmachines

Inverterlassen is uitgerust met automatische bediening, een transformator voor het veranderen van de spanning en gelijkrichters voor het genereren van gelijkstroom. Omvormers hebben het hoogste vermogen, zijn compact en wegen weinig. De belangrijkste bedrijfsmodus van omvormers is MMA, maar er zijn modellen die in verschillende modi werken. Ze koken met elektroden. Het type en de diameter van de elektrode zijn niet belangrijk. Omvormers zijn universeel en daarom het populairst onder alle soorten lassen.

Ze zijn uitgerust met extra bescherming tegen onstabiele spanning en kortsluiting. In tegenstelling tot transformatoren en gelijkrichters is hun boog constant en stabiel. Door hun kleine formaat en lichte gewicht zijn ze gemakkelijk te vervoeren.

Het nadeel van omvormers is een slechte bescherming tegen stof en vocht. De meeste modellen zijn slecht beschermd tegen stoffige of vochtige lucht, dus gebruik geen inverterlasapparaten in stoffige ruimtes/ruimtes met een relatieve vochtigheid boven 85%.

Halfautomatische machines met inverter voor autoreparaties

Meestal wordt bij het repareren van een carrosserie semi-automatisch lassen gebruikt. Halfautomatische machines kunnen een transformator, gelijkrichter of omvormer hebben. Invertermodellen zijn handiger en populairder. Halfautomatische machines worden met draad gelast. De draad kan van staal, aluminium of roestvrij staal zijn. Staal wordt alleen gebruikt voor ferrometalen. De diameter van de draad varieert afhankelijk van het type, maar varieert van 0,5-2 millimeter, dus semi-automatisch lassen produceert een dun en gelijkmatig spoor.

Om halfautomatische apparaten te gebruiken, hebt u een cilinder met beschermgas nodig. Er wordt argon of kooldioxide gebruikt.Argon is alleen voor het lassen van aluminium werkstukken, kooldioxide is voor staal en ijzer. Waarom heb je gas nodig in een halfautomatische machine? Het gas beschermt het gelaste metaal tegen oxidatie bij contact met lucht. De bedrijfsmodus waarbij gebruik wordt gemaakt van beschermgas heet MIG, zonder beschermgas – MAG. De eerste geeft niets om de dikte van het materiaal, de tweede is effectief bij het lassen van ferrometalen.

In halfautomatische machines wordt alles geregeld: gastoevoer, stroomsterkte, spanning, draadaanvoer. Universele halfautomatische machines kunnen zelfs aluminium knuppels lassen. Het belangrijkste voordeel van halfautomatische machines is de kwaliteit van de naden; ze zijn dun, glad en duurzaam. Een ander voordeel is de werking met beschermgas: het materiaal kan niet oxideren, dus dunne plaatmetalen kunnen worden gelast met behulp van een halfautomatische invertermachine.

Plasmasnijders

Plasmasnijders kunnen metalen van verschillende diktes snijden en lassen. Hiervoor gebruiken ze lucht. Gewone lucht uit de atmosfeer wordt aangezogen, gaat door het apparaat en komt in de plasmatron terecht - het werkende deel, de brander. Daar wordt de lucht verwarmd door een elektrische boog die wordt gegenereerd door een plasmasnijder. De lucht wordt zo heet dat deze in plasma verandert. De temperatuur bereikt in professionele plasmasnijders 30.000 graden of hoger. Hierdoor kan de plasmasnijder met gemak elk metaal snijden. Huishoudelijke modellen (vermogen tot en met 90 Ampère) kunnen metaal van drie centimeter snijden. Het vermogen van professionele plasmasnijders bereikt 170 Ampère; ze kunnen metaal van vijf centimeter snijden.

Let bij het kiezen van een plasmasnijder op de inschakelduur (duur) en snijsnelheid.

Spotters voor het repareren van deuken

Spotters zijn gespecialiseerde apparaten voor het lassen van dun plaatwerk van auto's en het repareren van carrosseriedelen.Spotters zijn een systeem dat bestaat uit een stroombron, verbindingskabels, een gelijkrichter, een werkend handvat/pistool en een aan/uit-knop. Bovendien hebben spotters hulpstukken: een omgekeerde hamer.

Hij werkt hetzelfde als een gewone omvormer, maar wordt voor andere doeleinden gebruikt. Er wordt een circuit gecreëerd van het materiaal dat door de grond wordt gelast, de laskabels, de stroombron naar het werkende deel. Er wordt een mondstuk/tip/omkeerhamer in het werkende deel geplaatst. Om het apparaat te gebruiken, moet je een korte maar krachtige puls toepassen, waarna de punt van het handvat aan de deuk in het lichaam wordt gelast. Trek aan de hendel om de deuk te verwijderen.