Manometerfout en wat is de nauwkeurigheidsklasse: hoe te kiezen

De fout van een manometer wordt bepaald door het percentage onnauwkeurigheid, dat het bereik van mogelijke waarden bepaalt. Dit percentage wordt altijd aangegeven in de beschrijving van het apparaat in overeenstemming met de vereisten van regelgevende documenten. Het artikel geeft informatie over welke nauwkeurigheidsklassen er bestaan ​​en hoe de fout kan worden bepaald.

Nauwkeurigheidsklassen en redline

Allereerst moet u begrijpen wat de nauwkeurigheidsklasse van een manometer is. Dit is de naam voor de maximale fout (in absolute waarden) die is toegestaan ​​voor een specifiek model. Als bijvoorbeeld wordt aangegeven dat het apparaat tot klasse 0,4 behoort, betekent dit dat de fout klein is (slechts 0,4%) en dat de manometerschaal behoorlijk nauwkeurig is.

Als bijvoorbeeld 4,0 wordt aangegeven, betekent dit dat de maximaal toegestane afwijking 10 maal groter is, wat opvallend veel is (4%). Het is vrij duidelijk dat hoe lager de waarde, hoe nauwkeuriger de metingen zijn die de apparatuur geeft. De definitie van alle mogelijke nauwkeurigheidsklassen wordt geïntroduceerd door GOST 2405-88. Volgens dit regelgevingsdocument worden 6 klassen onderscheiden:

1. 0,4.
2. 0,6.
3. 1,0.
4. 1,5.
5. 2,5.
6. 4,0.

Sommige bronnen bieden aanvullende waarden: 0,15 en 0,25. Ze worden echter niet in GOST zelf gepresenteerd.

Ook de rode lijn op de manometer is van praktisch belang. Dit is de naam van de lijn die op de schaal de maximaal toelaatbare druk in het systeem weergeeft. Die. Dit is een kritische waarde, waarvan overschrijding tot noodsituaties kan leiden.De vereisten voor de rode lijn op de manometer vereisen de aanwezigheid ervan in de fabrieksversie van het apparaat of de installatie van een afzonderlijke metalen plaat die strak op het glas past.

Berekening van de fout per nauwkeurigheidsklasse

De regels voor het installeren van manometers vereisen een onafhankelijke bepaling van de fout, afhankelijk van de nauwkeurigheidsklasse die op het apparaat is aangegeven. Allereerst moet je weten dat de klasse wordt bepaald afhankelijk van de diameter van het apparaat. Hoe groter de diameter en hoe meer schalen, hoe kleiner de fouten. De reeds genoemde GOST 2405-88 biedt een tabel die 6 klassen definieert.

Als u weet hoe u een manometer moet selecteren op basis van de werkdruk, moet u door middel van een eenvoudige berekening de maximale fout bepalen. Hiervoor is kennis nodig van de klassewaarde en het maximale meetbereik. Bovendien maakt het niet uit waar de rode pijl op de manometer staat.

Het rekenprincipe kan worden geïllustreerd met een voorbeeld. Het apparaat meet tot een maximale waarde van 10 MPa en de nauwkeurigheidsklasse komt overeen met 1,0. Dienovereenkomstig, 10 * 1,0/100 = 0,1 MPa - dit is de fout. Als de schaal bijvoorbeeld 2,2 MPa aangeeft, kan vanwege onnauwkeurigheid een afwijking in het bereik van 2,1-2,3 MPa (maar niet meer) worden waargenomen. Zo wordt een manometer geselecteerd op basis van de werkdruk.

Op basis hiervan kunnen we zeggen dat 1,5 een fout is van 1,5%. De grenswaarde in de GOST 2405-88-classificatie is 2,5, d.w.z. fout 2,5%. Om het meest nauwkeurige apparaat te kiezen, moet u modellen met 0,4 overwegen, d.w.z. met een fout van 0,4%. Als de manometerwaarden bijvoorbeeld 3,2 zijn, is de fout niet groter dan 0,4*3,2/100 = 0,013. Die. de werkelijke drukwaarde ligt in het bereik van 3,187-3,213 MPa.

Procedure voor het controleren van manometers

Manometers zijn gemarkeerd vanuit de fabriek, waar de eerste verificatie wordt uitgevoerd. Die. alle nieuwe apparaten geven nauwkeurige waarden met een fout die het opgegeven bereik niet overschrijdt. De geldigheidsduur van de initiële verificatie is 1 of 2 jaar, afhankelijk van het specifieke model (de waarde staat aangegeven in het apparaatpaspoort).

Hierna moet de manometerschaal opnieuw worden geverifieerd. De procedure is niet zozeer van groot belang voor particuliere huizen, maar voor appartementsgebouwen, maar ook voor medische, educatieve en andere organisaties.

Herkeuring wordt alleen uitgevoerd in een erkend bedrijf dat over de juiste vergunning beschikt. Bovendien kost deze service qua kosten meestal ongeveer hetzelfde als een nieuw apparaat, of zelfs meer. Na voltooiing wordt er een stempel op de manometer geplaatst - de volgende verificatie wordt na dezelfde periode (d.w.z. 1 of 2 jaar) uitgevoerd.

Hieruit volgen twee conclusies:

1. Het is het beste om een ​​model aan te schaffen waarvan de fabrieksverificatie 2 jaar geldig is.
2. Voordat u het apparaat ter herverificatie indient, is het de moeite waard om de kosten te overwegen - het kan beter zijn om een ​​nieuw model aan te schaffen. Als er bijvoorbeeld hydraulische schokken, pulsaties of noodsituaties in het verwarmingssysteem zijn geweest, doorstaat de helft van de apparaten de verificatie niet. De aflezingen van de manometer moeten behoorlijk nauwkeurig zijn, dus u moet een ander model aanschaffen.

Houd er ook rekening mee dat het apparaat onder geschikte omstandigheden moet worden gebruikt, zoals beschreven in de bedieningsinstructies. Normaal gesproken is het apparaat bestand tegen temperaturen van -40 tot +100 graden, hoewel het beter is om het in een kamer met relatief warme lucht te bewaren.

Nu is het duidelijk hoe u de manometerfout kunt berekenen.Om dit te doen, concentreren ze zich op de nauwkeurigheidsklasse en bepalen ze, afhankelijk van de opgegeven waarde, het onnauwkeurigheidsbereik (van lagere naar hogere waarden). Bij twijfel kunt u een nieuw model ter vergelijking installeren of het oude ter verificatie opgeven.